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精密磨床行業正面臨著嚴格考驗
文章作者:handler 時間:2016-09-28 06-39-09
      對于很多的平面磨床設備來說,在使用的時候因為需要更換一些主軸角軸承,所以需要操作人員了解一些相關的操作知識。主軸是精密磨床的關鍵部件,可以說是磨床的心臟,如M8612型花鍵磨床、M250A型內孔磨床、M3A64工具磨床等,它們的主軸都是采用的隔圈式角軸承。隔圈式角軸承的安裝和調整要求非常嚴格,是維修中的老大難問題,經常困擾著機床修理工作。工件的粗糙度或圓度超差一般都跟主軸角軸承有關,應調整或更換新的軸承。


  1隔圈式角軸承及安裝調整


  精密磨床上常用的是角接觸球軸承.可同時受徑向和軸向負荷,負荷由接觸角決定,接觸角越大,承受軸向負荷能力就越高,接觸角度有15°、25°、40°三種。隔圈式角軸承成對使用,調整要精細、認真,要有一定的維修經驗。調整方法有:


  (1)測量法。這種方法較精確,需測算,但操作繁瑣。因此只在專用廠家使用,在設備維修工作中,由于條件不具備,維修人員很少用。


  (2)感覺法。這種方法不需要測量儀器,只憑實踐經驗來確定內外隔圈的厚度,因而在設備維修中應用得比較廣泛。


  ①用雙手大拇指及食指壓緊兩軸承,消除全部間隙,中指伸入軸承內孔撥動內隔圈.感覺其阻力是否與外隔圈一致。


  ②一只手以兩手指消除兩軸承全部間隙并壓緊,另一只手的手指撥動內外隔圈,感覺其阻力是否一致。


  ③將成對的兩軸承按其裝配方式及內外隔圈放好,在其上部加一個相當于預加載荷的重物,然后通過事先鉆好的三個等分小孔推動內隔圈,感覺內、外圈阻力應一致,否則研磨隔圈,直至感覺內、外圈阻力一致為止。無論用那種方法測量,在安裝時最好都和軸承測量時的方向一致,即定向裝配。主軸的精度要求很高,距磨頭前端面150mm處,徑向跳動允差只有0.005mm。因此要求軸承內外隔圈平面度和平行度都不得超過0.002mm。因此對維修人員的技藝要求非常高,形成了上述修理難的問題。


  2磨床主軸隔圈式角接觸軸承修理


  M250A型內圓磨床是20世紀80年代中期專門為精加工產品購置的設備。由于產品的特殊性,加工精度要求非常高。2000年之后,加工的產品粗糙度經常超差,每次檢查都是軸承精度下降引起的,如圖1所示。而每次按傳統的方法修理,少則幾天,多則幾個月,軸承換很多套才能暫時對付使用,用不了多長時間還得修。最后決定改變原設計,用成對角接觸軸承替換原隔圈調整的角軸承。


  3成對角接觸軸承


  隨著技術的進步和行業的發展,成對角接觸軸承應運而生,這種軸承是軸承廠家應用專業技術和先進工藝手段,按規定預加載荷調試,成對、成組制造出廠。用戶不需要再調整即可安裝使用,其結構、組合形式和代號如圖2所示。


  4用成對角軸承置換隔圈式角軸承


  我們以M250A內圓磨床為例來說明置換的方法。


  (1)首先要按原配軸承的精度,內外環直徑及寬度,軸承數量來選購成對角接觸軸承,一定要把型號標準。按照我國現行軸承行業標準,型號規定如下:接觸角15°為70000C;25°為70000AC;40°為70000B;成對背靠背為70000C(AC、B)/DB;成對面對面為70000C(AC、B)/DF;成對串聯為70000C(AC、B)/DT。如背靠背成對雙聯角接觸軸承,接觸角為15°,精度等級為P4的角接觸軸承型號為71910C/DB-P4,如圖3所示。


  串聯成對雙聯角接觸軸承,接觸角為25°,精度等級為P4的角接觸軸承型號為71910AC/DT—P4。


  (2)將原裝隔圈當做精密墊圈,裝在前端和后端。


  (3)仔細檢查磨頭套筒、隔圈、螺母壓蓋精度,要嚴格清洗,避免錘擊。不注意這些,可能導致失敗。


  (4)裝配完成后,檢查磨床主軸徑向跳動和軸向跳動,應達到精度標準。我分廠采用這種新方法進行的修理是成功的。經過兩年運行,精度和粗糙度均已達到產品的工藝要求,工作正常。我們用此法對M3A64型工具磨床進行了改造,至今已近1年,精度很好。
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